Управленческий учет

Обучение

Подшипники

Карта сервера

Гостевая книга

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ

Некоммерческое Партнерство

«Воронежский Информационно-Маркетинговый Центр»

394067 Воронеж, ул. Кирова, д.28, каб. 506, ООО «ДЭЛС» , www.rkb.vrn.ru  Email: rkb@icmail.ru  Тел. (0732) 55-09-87

 

УВАЖАЕМЫЕ ГОСПОДА!

 

  Экономное расходование металла, замена его другими более дешевыми материалами важная задача  машиностроителей любого государства. В Воронеже освоено производство оригинальных конструкций опор скольжения (втулки, ролики, подшипники скольжения, амортизационные прокладки для железнодорожных шпал, самосмазывающие подшипники для особо точных прецизионных штампов, роботов, манипуляторов, для станков качалок нефти, экологически чистые подшипники для узлов трения пищеперерабатывающих машин и оборудования) на основе модифицированной прессованной древесины (МДП).

   МДП получают путем прессования под высоким давлением наиболее известных малоценных пород - березы, осины, ольхи, тополя и др.

 

   По свои физико-механическим и антифрикционным свойствам данный материал не уступает таким цветным дорогостоящим материалам как текстолит, древесно-слоистые пластики, пластмассы, бронза, чугун, сталь, бабит и др., а во многих случаях (особенно при работе в водных и аброзивных средах) превосходит их от 2 до 15 раз и более.

   Даже при одинаковом сроке службы, 1 тонна подшипников скольжения из МДП заменяет и экономит 7-8 тонн бронзы, чугуна или шариковых подшипников или 3 тонны пластмасс. Более чем 40 летний опыт применения подшипников скольжения из МДП показал, что наибольший эффект можно получить от использования их в сельхозмашиностроении, пищевой промышленности, нефтепромысловом оборудовании, горно-добывающей отрасли, железно-дорожном   транспорте,   в   электротехнической   и   приборостроительной прмышленности, мебельном производстве и во многих других отраслях.

  Детали из МДП характеризуются уникальными свойствами и преимуществами. отличающими их от известных антифрикционных металлов и пластмассы, в том числе:

 -они не требуют специальной обработки поверхности стальных сопряжении валов, осей и т.п. из-за неспособности схватываться с металлом:

- имеют высокую износостойкость при абразивном изнашивании за счет способности поглащать отдельные частицы абразива из зоны трения;

- создают высокие давления при разбухании в воде в замкнутом контуре:

- хорошо поглащают минеральные (жидкие) и твердые (в расплавленном виде) смазки. значительно лучше удерживают их на поверхности трения по сравнению с металлами;

- выдерживают большие ударные и динамические нагрузки;

- снижают шум:

- почти не изнашивают сопряженные стальные пары, а во многих случаях полируют их до

зеркального блеска;

- детали из МДП в 2-3 раза превосходят по сроку службы металлические, в водно-абразивных средах до 15 раз, они экологически чисты и практически не загрязняют окружающую среду.

000 « ДЭЛС » поставляет четыре марки втулок из МДП и подшипников скольжения с вкладышами из МДП с различным расположением волокон по отношению к своей оси: продольным, радиальным, кольцевым и взаимно-перпендикулярным.

Детали с продольным расположением волокон наиболее эффективны в узлах трения машин и механизмов с возвратно-поступательным движением, работающих в сухих помещениях при спокойных и ударных нагрузках как на самосмазке после предварительной пропитки минеральными смазками, так и при смазке консистентными смазками. Кроме того. детали из МДП могут использоваться в качестве уплотнительных элементов в различных гидронасосах, перекачивающих жидкости с содержанием воды и абразивных частиц.

Втулки и подшипники с радиальным расположением волокон отличаются наиболее высокой износостойкостью, незаменимыми для узлов трения машин и механизмов,

работающих во вращательном и возвратно-поступательном режимах в тяжелых водных, абразивных, сильно запыленных и загрязненных средах как на самосмазке, так и на смазке водой. Их рекомендуется использовать также в качестве направляющих в особо точных и прецизионных штампах.

Кольцевое расположение волокон в деталях трения больше всего подходит для машин. работающих на открытых полевых пространствах с переменной влажностью и температурой, а также для узлов трения, испытывающих большие ударные и динамические нагрузки (сельскохозяйственных и дорожных машинах, тракторах и т.д.).

Втулки с взаимно-перпендикулярным расположением волокон обладают свойством создавать давление вдоль оси, т.е. увеличивать свой размер по высоте при поглощении определенного объема влаги. Это свойство было использовано с большим эффектом при конструировании экспериментального устьевого сальника с самоподвижной грундбуксой станков качалок добычи нефти. Данный устьевой сальник проработал длительное время в автоматическом режиме без ручного подтягивания грундбуксы, что обеспечило в целом оптимальное поджатие набивки, повышение ее срока службы, предотвращение утечек нефти и снижение уровня загрязнения окружающей среды.

ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА МДП.

= Плотность, кг/ мЗ____________________________800-1350

= Предел прочности при сжатии вдоль волокна,МПА________100-160

= Твердость торцевой поверхности.МПА_______________120-200

= Процент наполнения смазкой, %___________________10-15

= Коэффициент трения при работе на самосмазке при скорости сколь­жения 0,2м/с, нагрузке 10 кг/см2___________________0,07-0,11

= Допустимая температура в узле трения, градусов С_________100-120

= Максимальная нагрузка, МПА_____________________20 (200 кг/см2)

  Подшипники из МДП могут изготавливаться с внутренним диаметром от 10 до 500 мм, толщиной стенки от 3 до 40 мм и высотой от 10 до 500мм.

  Подшипники с втулками из МДП прошли широкие производственные испытания на нефтепромыслах 000 "Лукойл Калининградморнефть" . Данные подшипники проработали без отказов 16 месяцев и продолжают работать в настоящее время. Срок службы по сравнению с пластмассовыми в среднем увеличился в два раза.

  Экономический эффект за вышеуазанный срок составил около 248 тыс. рублей (8 тыс. дол.) с 5 скважин.

Технология изготовления и качество защищены ПАТЕНТАМИ РФ.

Предлагаемая продукция : Подшипники скольжения, втулки, вкладыши, ролики, ползуны, паркет, торцовую шапку для производственных полов и многое другое.

1. Машиностроение (узлы трения различных машин и механизмов. Опоры скольжения из МДП, работающие при температуре не выше 100-120 градусов и нагрузках не выше 20МПА, вместо аналогичных из бронзы, стали, чугуна, текстолита, пласгмасс и шариковых подшипников).

2. Нефтедобыча (станки-качалки, устьевые сальники, бурильные установки, редуч^торы. пакеры глубинных насосов, самоподжимные грундбуксы и др.)

 3. Транспортеры, сепараторы, питатели, флотационные машины, чаны контактные, шаровые мельницы различного типа. дробилки и др.)

4. Железнодорожный и трамвайный транспорт (шпальные прокладки, закладные втулки-дюбеля, опорные вкладыши комбинированных шпал, пучинные карточки многоразового пользования, моющие установки вагонов, трамваев, троллейбусов, тепловозов и др.)

5. Автомобильный пассажирский транспорт (механизированные моющие установки. водяные помпы, крестовины, шаровые опоры и др.)

6. Речной и морской транспорт (дейдвудные втулки гребных винтов, портовое оборудование, грейферы, насосы шлюзов, земснаряды, различные транспортеры, рыбо­перерабатывающие суда и др.)

7. Коммунальное хозяйство городов (водоочистные сооружения, погружные насосы, механические решетки, микрофильтры, спецавтобазы и др.)

8. Сельхозмашиностроение (комбайны, кольчатые катки, культиваторы, тракторы, дождевальные установки, зерноочистительные машины, вакуумные насосы доильных аппаратов, жатки и многое др.)

9. Пищеперерабатывающее оборудование (хлебозаводы, сахзаводы,  маслозаводы, семенные заводы, консервные, рыбные, мясные, винные, молокоперерабатывающие, кондитерские и др.)

10. Строительство (паркет художественный из дуба, ясеня, бука, торцевая шашка и щиты перекрытий для цехов автомобильных заводов, фигурные балясины для лестничных маршей, балки перекрытий жилых помещений, клеенные шпалы и стрелочные переводы и др.)

11. Электротехника, электроника (прецизионные особо точные штампы, роботы, манипуляторы, матрицы сухих гальванических элементов, графопостроители, прессавтоматы различных типов, прессы, термопластавтоматы, быстроходные штампы).

12. Строительная и дорожная техника (шнековые и ленточные транспортеры сыпучих материалов, растворомешалки, экскаваторы, бульдозеры, краны подъемные, лебедки, дробилки, конвейеры, рольганги и др.)

13.  Легкая и текстильная промышленность (вырубочные плиты деталей обуви, кожгалантерейных изделий, челноки, погонялки, шпули, прядильные машины, красильные аппараты).

14.  Лесопильные (ползуны лесопильных рам вместо текстолитовых, механизм подачи бревен и др.)

15. Мебельное производство (кресла, табуретки, журнальные столики, столы, отделка стенок, шкафов, панелей стен, декоративные ручка для мебельных стенок в виде шаров, фигурные ножки для столов и многое другое).

16.  Музыкальная промышленность (вирбельбанки, грифы струнных инструментов, фигурные ножки, пиано, роялей и др.)

17. Спортинвентарь (биты городошные, клюшки, кант для лыж, пропеллеры для спортивных и других летательных аппаратов, шахматные фигуры).

18.  Сувениры (шкатулки, вазы, курительные трубки и др.).

Цены на детали из МДП договорные и зависят от марки и размеров, однако они ниже аналогичных бронзовых, шариковых, пластмассовых и других втулок или потшипников.

Минимальный заказ партии одной марки деталей из МДП определяется по соглашению с заказчиком.

Подшипники из МДП демонстрировались на ВДНХ СССР в 1986-89гг. Где были награждены серебряными и бронзовыми медалями.

ПРИГЛАШАЕМ ВАС К ДЕЛОВОМУ ВЗАИМОВЫГОДНОМУ СОТРУДНИЧЕСТВУ!

Заказы на опытные партии деталей из МД направлять по адресу:

394077 Воронеж, Московский проспект 109-285, ООО «ДЭЛС» ", www.rkb.vrn.ru Email: rkb@icmail.ru

 Тел.факс (0732) 44-75-16


 

САЛЬНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕФТЕПРОМЫСЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Наиболее уязвимыми узлами трения глубинных насосов являются сальниковые уплотнения и направляющие втулки сальникового штока.

  Воронежской государственной лесотехнической академией совместно с институтом АЗИНМАШ была разработана и успешно испытана на нефтепромыслах Баку самоподвижная .грундбукса из прессованной древесины.

  Сальниковое устройство содержит корпус 1 (см.рисунок), сальниковую набивку 2, грундбуксу 3 из прессованной древесины с взаимно перпендикулярными -волокнами по отношению к оси сальникового штока 6, резьбовую крышку 4 для предварительного поджатия грундбуксы, высокоизносостойкий вкладыш 7 из прессованной древесины с радиальным расположением волокон, размещенный в стальном корпусе 8. Грундбукса выполнена из двух половин для облегчения ее замены.

  Устройство работает следующим образом. По море износа набивки водно-нефтяная жидкость просачивается между штоком и набивкой и смачивает внутреннюю и наружнюю поверхности грундбуксы. При поглощении влаги последняя начинает распрессовываться и увеличивать свой размер по высоте, создавая одновременное давление на набивку, т.е. поджимая ее. Этот процесс происходит до восстановления полной герметичности штока, после чего поступление жидкости в грундбуксу прекращается.

Длительность - и количество циклов автоматического регулирования сальникового устройства за счет эффекта разбухания грундбуксы зависит от состава водно—нефтяной жидкости, причем, чем выше в смеси процент воды, тем дольше будет процесс саморегулирования.

Введение в конструкцию сальникового устройства направляющих подшипников скольжения из прессованной древесины с радиальным расположением волокон, также дало значительный эффект, т.к. такие подшипники отличаются, во-первых, высокой износостойкостью при работе в самых тяжелых водно-абразивных условиях, во-вторых, они поглощают своими порами абразивные частицы, уменьшая тем самым их присутствие в зоне трения подшипника со стальным штоком и предохраняя дорогостоящий полированный стальной шток от надиров и острых заусенцев.

Эффект разбухания пресс-древесины и способность создавать при этом большие долговременные   давления (до 10-15 МПа ), успешно использован при обустройстве нефтяных скважин в качестве надежного  законтривающего средства вместо применения   резиновых пакетов. Сокращены затраты труда на ручное подтягивание набивки, обеспечено оптимальное поджатие и повышен срок службы уплотнения.

 


Сальниковое устройство.

 

 

 

Л У K О Й Л

НЕФТЯНАЯ КОМПАНИЯ

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ

«ЛУКОЙЛ-КАЛИНИНГРАДМОРНЕФТЬ»

 

Дата 11.04.02

 

 

АКТ № 2

Производственных испытаний подшипников скольжения с вкладышами из модифицированной древесины (МД) в устьевых сальниках типа СУСГ-1, СУСГ-2 станков-качалок добычи нефти.

Комиссия в составе: Главный механик 000 «ЛУКОЙЛ-КМН» Мандругин Ю.Г., инженер-механик 1 категории Швецов В.И., инженер-технолог 1 категории Герасимов Д.М., зам. начальника ЦДНГ Новиков B.C., мастер по добыче нефти Скульдицкий И.П., 10 апреля 2002 года осмотрела скважины № № 23, 54, 75, "84, 93, 103 Ушаковского н/м с устьевыми сальниками, в которых были использованы подшипники скольжения с вкладышами из МД, установленные в январе 2001 года в качестве экспериментальных.

Данные подшипники были изготовлены в г. Воронеже РФ, тел. 44-75-16.

В результате осмотра за указанный период из работы (15 месяцев) было выявлено следующее:                          /

1. Диаметральный износ вкладышей подшипников составил в среднем от ( нет данных, т.к. втулки в работе) по сравнению с первоначальным 31,7мм.

2. Текущий износ диаметральный у сальниковых штоков составил, в среднем от 0,3 до 0,8 по сравнению с первоначальным диаметром 31,0

MM.

3. Задиров, заусенцев от абразивных частиц на сальниковых штоках не обнаружено, все они имеют блестящую полированную поверхность.

4. Резиновый сальник подтягивался грундбуксой меньшее количество раз, т.к. утечек нефти почти не наблюдалось.

5. Соосность оси устьевого сальника с головкой балансира была в пределах допуска.

     6. Преимущества подшипников из МД по сравнению с пластмассовыми

или металлическими:

По сроку службы: в 2 и более раз (при применении полированного штока из нержавеющей стали - нет данных, в работе; при применении полированного штока из черного металла - нет данных, в работе; смена полированных штоков в среднем происходит - для черных 1 раз в 8 месяцев, для нержавеющих - 1 раз в год)

               • По стоимости

По удобству обслуживания

По суммарному объему добычи нефти за один и тот же период: При средней добыче нефти 10 т/скв - 39 т. Экономический эффект за 15 месяцев составил - 5616 $ ( при стоимости нефти 144 $ за тонну). На основании полученных результатов можно сделать вывод, что данные подшипники более перспективны для использования их в устьевых сальниках по сравнению с пластмассовыми как по сроку службы, так и по суммарной экономической эффективности.

Комиссия считает целесообразным продолжить дальнейшее испытание подшипников скольжения с вкладышами из МДП в устьевых сальниках до полного их выхода из строя, после чего составить окончательный акт испытаний.


К вопросу повышения надежности Нефтепромыслового оборудования

 

Уважаемые нефтедобытчики Сообщаем Вам информацию для размышления.

Нами  разработано  несколько  марок композиционного   самосмазывающегося материала на основе модифицированной древесины (МД) высокой плотности с различным расположением волокон в зависимости от назначения. Данный материал по своим физико-механическим свойствам не уступает таким известным дорогостоящим материалам как текстолит, лигнофоль, балинит, пластмассы и др., а по антифрикционным свойствам и износостойкостью значительно превосходит не только вышеуказанные материалы, но и бронзу, сталь, чугун, шариковые подшипники, баббит и др. сплавы.

 

1.        Так, подшипники скольжения из МД с радиальным расположением волокон (МД-Рад)-рис.1, отличаются наиболее высокой износостойкостью при работе в водных и .водно-абразивных средах. Они в 3-15 раз превосходят по сроку службы аналогичные из чугуна, стали, бронзы, а также шариковые подшипники. Их рекомендуется применять, в первую очередь, в качестве направляющих стального штока в устьевых сальниках любых конструкций, т.к. они не только износостойки, но и обладают уникальным свойством поглощать своими порами и волокнами абразивные частицы, уменьшая их присутствие в зоне трения подшипника со стальным штоком, что, в свою очередь, предохраняет дорогостоящий полированный шток от надиров и острых заусенцев, тем самым увеличивая срок службы уплотнительных элементов.

2.                                  Подшипники с продольным расположением волокон (МД-Прд) - рис.2, обладают свойством создавать определенные давления в радиальном направлении в зависимости от заданной плотности материала, что может быть с успехом использовано, например, в конструкции уплотнения сальникового штока в комбинации с стандартными уплотнениями, а также, особенно перспективно,. при создании долговечной конструкции соосности внутренней скваженной.. трубы по отношению к внешней вместо недолговечных резиновых вкладышей (пакеров). В данном случае втулки из МД-Прд могут служить десятки лет не теряя своих сил упругости после разбухания.

Исследованиями установлено, что в зависимости от заданной плотности и от количества поглощенной влаги, они могут создавать давления на стенки труб от 2 до15 Мпа (20-150кг/см2).

3.                                  Втулки и подшипники с кольцевым расположением волокон (МД-Юш)-рис. 3 отличаются наибольшей формостабильностью, вибростойкостью, ударной вязкостью, более инертны к воздействию температурно-влажностных факторов окружающей среды. Их рекомендуется применять в опорных катках гусеничных тележек самоходных буровых установок, бульдозерах, экскаваторах, редукторах, в станках-качалках вместо чугунных втулок верхней головки шатуна и других узлах трения нефтепромыслового оборудования вместо бронзовых и шариковых подшипников.

4.                                  Втулки с перекрестным расположением волокон (МД-Пкр)-рис.4, обладают свойством создавать давления вдоль оси, т.е. увеличивать свой размер по высоте при поглощении определенного объема влаги. Это свойство было использовано с большим эффектом при конструировании экспериментального устьевого сальника с самоподжимной грундбуксои. Данный устьевой сальник проработал длительное время в автоматическом режиме без ручного подтягивания грундбуксы, что обеспечило в целом оптимальное поджатие набивки, повышение ее срока службы, предотвращение утечек нефти и снижение уровня загрязнения окружающей среды.

 

Техническая характеристика деталей Трения из модифицированной древесины (МД)

-Плотность, кг/мЗ                                      .1100-1-350

-Прочность при сжатии вдоль волокон, МПа            120-160

-Твердость торцевой поверхности, МПа                 140-200

-Наполнение смазок, %                               10-15

-Коэффициент трения на самосмазке при скорости скольжения 0,2м/сек и нагрузке 500Н             .     0,07-0,11 •

-Допустимая температура в зоне трения (цельсия)        100-120

-Максимальная нагрузка, МПа                         не более 20(200кг/см2)

При температурах до'минус 50-60С (цельсия) детали трения из МД практически сохраняют свои физико-механические и антифрикционные свойства, что позволяет их использовать в условиях Сибири и севера.

Цены на детали из МД договорные и зависят от марки и размеров, однако они ниже в 2-3 раза аналогичных бронзовых, шариковых, пластмассовых и др. втулок или подшипников.

Минимальный заказ партии одной марки деталей из МД-100 (Сто) штук. Подшипники из МД демонстрировались на ВДНХ СССР в 1986-89гг. Где были награждены серебряными и бронзовыми медалями.

•Качество деталей из МД гарантируется патентами Р.Ф.                                      л

 

 

 

Марки

втулок из модифицированной древесины (МД) с различным расположением волокон.

 

 

в начало страницы